お客様に寄り添い、
想いをカタチにする
開発・試作・変種変量対応の
鋳造から切削までの一貫生産
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ITO FOUNDRY & MACHINERY CO.,LTD伊藤鋳造鉄工所
創業1946年、建設機械・鉄道車両・産業機械部品の大型鋳造部品を手がけてきました。
方案設計・CAE解析から
鋳造、熱処理、機械加工、品質検査までを
グループ内で完結し、国内+ベトナム拠点での
一貫生産体制を整えています。
Features
変種変量生産に強い
伊藤鋳造鉄工所の3つの特徴
01
Integrated production
鋳造から切削までの一貫生産
方案設計から鋳造・機械加工・完成品まで
自社・グループ内で一貫対応。
リードタイム短縮と低コスト化に貢献。
One-stop
試作から量産までワンストップ対応
Technology Development
技術開発・改善活動
2012年に機械加工部門（株式会社アイ・エム・エス）を立ち上げ、国内で鋳造から切削加工までの一貫生産を確立しました。
試作など設計段階から関わることで、板金部品の鋳物一体型化など、コスト改善・納期改善などのご提案も可能です。
Productive capacity
対応生産力
- 主な工法
- 無枠造型製法、部分造型鋳鉄ワンヒーティングシステム
- 品質認証
- ISO9001／ISO14001
- 対応業界
- 建設機械・鉄道車両・産業機械部品
- 国内生産能力
- 第1工場800t＋第2工場300t＝月産1,100t（2直）
- 海外生産能力
- HI CAST VIETNAM 500t＋VINA ITO 800t＝月産1,300t
- 対応材質
- FC150〜FC300、FCD450〜FCD700
Business Continuity Plan
安心して任せられる
柔軟な供給体制（BCP対策）
国内2工場とベトナム2拠点でデュアル生産を行い、
災害・需要変動といったリスク分散を図りながら重要保安部品など
品質管理体制を国内、海外拠点の両方で確立し、
グローバルに対応が可能です。安心して任せられる生産体制を整えています。
RECRUITMENT
採用情報
Work Environment
